在靠传动侧的轴头上都装有磁偏角指示装置，搬动调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角的角度过大过小都不好，过小影响精矿质量，使磁性较小的颗粒有机会选别上来，但会使尾矿品位降低，对回收率有好处；角度过大，对提高精矿质量有好处，因为只有磁性大的颗粒才有机会被选上来，磁性小的就没有机会上来而进入尾矿，使尾矿品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合适必须根据作业要求来调整，一般生产现场磁偏角均调整在15°～20°左右。调整好的磁系偏角，在生产中如果操作条件及要求没有变化，不要轻易随便动。

磁选设备进行铁粉的选出工作，磁选机的选择是关键。兰州自卸式永磁除铁器选择方法是根据原矿化验后，再确实磁选设备，哪种磁选设备更适合原矿磁选工作，效率更高。有些人会认为磁场强度越高越有利于磁性物质的回收，事实并非如此，有过实践经验的朋友通常不会这样认为。它们会根据原矿化验出来的品质，进一步确定磁选机的磁场强度。也就是说设备的质量也决定着选矿的效果，和选矿经济效益。因此在选矿投资过程中，一定要慎重选择自卸式永磁除铁器设备。

多层丝状和网状聚磁介质在磁场中磁化后，在其表面和其附近产生高梯度磁场。用磁模拟法研究这两种聚磁介质的参数。磁选机设备磁场中丝的断面分为圆形和矩形。丝的断面尺寸、排列型式和填充率等对磁场图都有影响。应用丝极作为母体来吸引磁性颗粒时，应根据磁选机欲回收颗粒的粒度来确定丝极的尺寸，二者之间有一适宜的匹配关系。对于圆形断面丝极吸着一个球隙磁性颗粒，通过数学推导求出丝极尺寸和回收颗粒的适宜关系。选分过程是在丝极群中进行的，确定丝极群中丝极的适宜尺寸更有实际意义。

为了更持久的使用，延长使用寿命，就需要做好维护保养工作。为客户提供以下几点建议。1、要定期停止运行进行全方位的保养和维修，看各部分的螺丝是否松动，检查并将其固定；2、外部是否需要清理；有的零件是否磨损，是否需要更换，更换的方法以及注意事项；3、是否需要润滑剂，添加的方法等方法；4、按照以上讲述的方法定期的操作，会增加磁选机的寿命，给您来带客观的经济效益。

湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。