在靠传动侧的轴头上都装有磁偏角指示装置，搬动调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角的角度过大过小都不好，过小影响精矿质量，使磁性较小的颗粒有机会选别上来，但会使尾矿品位降低，对回收率有好处；角度过大，对提高精矿质量有好处，因为只有磁性大的颗粒才有机会被选上来，磁性小的就没有机会上来而进入尾矿，使尾矿品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合适必须根据作业要求来调整，一般生产现场磁偏角均调整在15°～20°左右。调整好的磁系偏角，在生产中如果操作条件及要求没有变化，不要轻易随便动。

关于永磁磁选机退磁的问题，岳阳大力神电磁机械有限公司给予客户的建议是重新换磁块，这样既能够节省重新更换磁选机设备的成本，也可以保证磁选机正常的工作，符合国家倡导的资源综合利用和资源再利用，节能环保。磁块的重新安装，安装磁块的过程，会安排技术人员到现场指导工作，客户也可以将退磁的永磁筒式磁选机发到我厂，进行换磁块，重新安装磁块。为客户提供全方位的技术服务，包括免费对客户的生产场地进行规划设计、指派专业技术人员指导设备基础、厂房等土建的施工，指导成套设备的安装、调试、试运行等。

强磁磁选机的磁系由磁极和磁导板构成，郑州电磁式磁轮设计磁选机的磁系各部尺寸时是结合磁块尺寸考虑的，磁极的宽度可用若干块磁块并列来达到，而磁极的高度是若干块磁铁摞合形成的。比如磁极面宽为260mm，可用65×4：260即4块磁块沿65mm尺寸并列；如果磁极高为85mm，可用17mm厚的磁块5块摞合起来即可。磁块两个极面大小稍有差别，向上的极面稍大些，这样摞起来的磁极上面宽些，放在导板上的底面稍窄。磁极沿筒式磁选机轴向的长度比圆筒长度小些，即在两端筒内留有一定间隙，其余则是磁极的长度。电磁式磁轮厂家为使整个磁极成为一个整体，一般用粘合剂将所有磁块粘接在一起，有的磁块中心穿孔，用铜螺栓固定在磁导板上

多层丝状和网状聚磁介质在磁场中磁化后，在其表面和其附近产生高梯度磁场。用磁模拟法研究这两种聚磁介质的参数。磁选机设备磁场中丝的断面分为圆形和矩形。丝的断面尺寸、排列型式和填充率等对磁场图都有影响。应用丝极作为母体来吸引磁性颗粒时，应根据磁选机欲回收颗粒的粒度来确定丝极的尺寸，二者之间有一适宜的匹配关系。对于圆形断面丝极吸着一个球隙磁性颗粒，通过数学推导求出丝极尺寸和回收颗粒的适宜关系。选分过程是在丝极群中进行的，确定丝极群中丝极的适宜尺寸更有实际意义。

矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

强磁磁选机筛网的制作原料一般都是由高锰耐磨板或者是高猛钢丝编制而成。筛网是磁选机部件中的易损件，很多使用者更换筛网的时候没有能够掌握其中的技术要点和技巧，往往造成修理后或者和更换后的筛网不能够使用，这对于有经验的师傅来说都是应该可以避免的，往往新手容易犯这样的错误。